关于泸县聚有贸易有限公司关于泸县五中食堂设备改造项目的澄清公告01

  我司于2026年6月11 日发布了“泸县聚有贸易有限公司关于泸县五中食堂设备改造项目”的比选公告，比选文件中存在问题，现做出以下澄清：

一、比选文件附件设备清单中（一楼/二楼/三楼）蒸汽发生器：

修正前为：

规格：1190*900*1200

1、外壳为201不锈钢板，厚度为≥1.0mm，内胆为304不锈钢，厚度为≥3.0mm，内胆保温层为阻燃材料，厚度≥10mm.配备耐高温浮球阀，一个泄压阀，一个单向阀，压力保护开关，节能效率高达30%以上，热效率高达90%以上，120秒快速出蒸汽。

2、多重保护，安全可靠，产生120℃以上的高温蒸汽。304不锈钢换热器采用穿插式火管与水胆▲产品依据国家标准 燃气管路金属材料GB/T8163，GB/T1527，GB/T3091，GB/T12771，GB/T26002和CJ/T197规定，与蒸汽，食物接触的不锈钢材料，其材质应符合GB4806.9和GB/T3280的规定，燃气管路焊接材料熔点不应低于450摄氏度，提供检测报告复印件(型号必须与投标产品一致)。▲3、产品依据国家燃气用具产品质量监督检验中心标准 接触食品的密封材料应符合GB4806.11的规定。与食物可能接触的搪瓷材质应符合GB4806.3的规定。▲4、基本售后保障：全国联保，提供制造商针对本项目出具的售后服务承诺。

修正后为：

规格：1190*900*1200（±20mm）

1、外壳为201不锈钢板，厚度为≥1.0mm， 内胆为304不锈钢，厚度为≥3.0mm， 内胆保温层为阻燃材料，厚度≥10mm.配备耐高温浮球阀，一个泄压阀，一个单向阀，压力保护开关。

2、热负荷：≥90KW，水容积：≥29.6L，蒸汽温度：≥1125-130℃，风机功率：≥120w*2，长度：60cm-100cm，电压：220V，电量：≥240W，蒸发量（每小时）：≥180KG，蒸汽管内径：DN40(1.5寸)，排烟管内径：DN40(1.5寸)，进水管 内径：DN15(4分)，燃气口 DN15(4分)，排污口 DN25(1寸)。

3、多重保护，安全可靠，产生120℃以上的高温蒸汽。304不锈钢换热器采用穿插式火管与水胆

▲4、产品依据国家标准 燃气管路金属材料GB/T8163，GB/T1527，GB/T3091，GB/T12771，GB/T26002和

CJ/T197规定，与蒸汽，食物接触的不锈钢材料，其材质应符合GB4806.9和GB/T3280的规定，燃气管路焊接材料熔点不应低于450摄氏度，提供检测报告复印件(型号必须与投标产品一致)。

 ▲5、产品依据国家燃气用具产品质量监督检验中心标准 接触食品的密封材料应符合GB4806.11的规定。与食物可能接触的搪瓷材质应符合GB4806.3的规定。

▲6、基本售后保障：全国联保，提供制造商针对本项目出具的售后服务承诺。

二、比选文件附件设备清单中（一楼/二楼/三楼）高压风柜：

修正前为：

规格：11KW

1.外壳采用≥1.0mm双面钢板制作，内部双层静音棉孔板制作适当地加固以避免在正常运作时产生振动；

2.轴承：采用耐腐蚀风机专用轴承；

3.电机：纯铜芯国标电机；

4.叶轮：按三元流理论设计的机翼形前倾式风轮，厚度≥1.0mm板制作，耐腐蚀性好；

5.风机设有检修门，方便日后维护；

6.底部自带槽钢支架，便于安装；

7.风柜依据GB/T2423.34-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验》标准，在温度：-10℃→65℃，湿度30%→98% RH，24h为一个周期，一个周期内循环10次，持续时间48h，循环试验后，外观无变形，气泡，剥落等现象；电气和机械性能完好，具有CMA或CNAS标志的检测报告，报告信息于“全国认证认可信息公共服务平台”网站编号可查询。

8.依据GB/T2423.17-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka:盐雾》，在温度:35 ℃±2K，80cm水平收集面积的平均收集速率:1.5 mL/h士0.5 mL/h，氯化钠浓度(收集溶液):50 g/L±5 g/L，pH(收集溶液):6.5～7.2，持续时间：168h的测试，检测结果：外观无明显变化，无腐蚀痕迹；试验前后进行称重，经计算，单位面积质量损失≤0.69g/m2，电气性能和机械性能完好，具有CMA或CNAS标志的检测报告，报告信息于“全国认证认可信息公共服务平台”网站编号可查询。

修正后为：

规格：15KW

1.外壳采用≥1.0mm双面钢板制作，内部双层静音棉孔板制作适当地加固以避免在正常运作时产生振动；

2.轴承：采用耐腐蚀风机专用轴承；

3.电机：纯铜芯国标电机；

4.叶轮：按三元流理论设计的机翼形前倾式风轮，厚度≥1.0mm板制作，耐腐蚀性好；

5.风机设有检修门，方便日后维护；

6.底部自带槽钢支架，便于安装；

7.风柜依据GB/T2423.34-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验》标准，在温度：-10℃→65℃，湿度30%→98% RH，24h为一个周期，一个周期内循环10次，持续时间48h，循环试验后，外观无变形，气泡，剥落等现象；电气和机械性能完好，具有CMA或CNAS标志的检测报告。

8.依据GB/T2423.17-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka:盐雾》，在温度:35 ℃±2K，80cm水平收集面积的平均收集速率:1.5 mL/h士0.5 mL/h，氯化钠浓度(收集溶液):50 g/L±5 g/L，pH(收集溶液):6.5～7.2，持续时间：168h的测试，检测结果：外观无明显变化，无腐蚀痕迹；试验前后进行称重，经计算，单位面积质量损失≤0.69g/m2，电气性能和机械性能完好，具有CMA或CNAS标志的检测报告。

三、比选文件附件设备清单中（一楼/二楼/三楼）油烟净化器：

修正前为：

1.净化器外壳碳钢冷板厚度≥1.0mm，表面采用静电喷塑，防水防腐；模块化拼装，便于安装和组装，内部采用三系铝合金专用板式电场，设备具有软启动，多次打火保护，短路，开路，过载保护，还具有放结雾，灭弧功能:铝合金电场，吸附强，效率高。采用优质绝缘陶瓷，有效杜绝爬电现象，设备电源,具备灭弧功能、多次闪络放电、短路保护、高压开路保护等安全保护功能，有效防止设备运行过程出现的过载、漏电、拉弧等状况发生。

3.依据GB/T2423.17-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka:盐雾》，在温度:35 ℃±2K，80cm水平收集面积的平均收集速率:1.5 mL/h士0.5 mL/h，氯化钠浓度(收集溶液):50 g/L±5 g/L，pH(收集溶液):6.5～7.2，持续时间：168h的测试，试验后：外观无明显变化，无腐蚀痕迹；试验前后进行称重，经计算，单位面积质量损失≤0.69g/m2，电气性能和机械性能完好，具有CMA或CNAS标志的检测报告，报告信息于“全国认证认可信息公共服务平台”网站编号可查询。

4.依据GB/T 5169.12-2024《电工电子产品着火危险试验 第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝可燃性指数（GWFI）试验方法》标准，对产品外壳进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到960℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.2mm，则外壳的GWFI≥960℃；对绝缘瓷瓶进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到850℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.22mm，则绝缘瓷瓶的GWFI≥850℃；对电路板进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到850℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.25mm，则电路板的GWFI≥850℃，具有CMA或CNAS标志的检测报告，报告信息于“全国认证认可信息公共服务平台”网站编号可查询。

修正后为：

1.外壳采用1.0mm厚冷轧钢板，热固性纯聚酯粉末涂料喷涂处理，

2.采用智能高低压数字电流，高低压双输出，智能自行调节电流大小。

3.有数字显示屏，显示运行电压、电流

4.采用不锈钢电场，保证高净化效率的同时，有效延长清洗周期，不锈钢材质耐腐蚀、易清洗、不易变形。

5.油烟净化器依据GB/T2423.34-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验》标准，在温度：-10℃→65℃，湿度：90%RH~96%RH，在降温过程中，相对湿度应保持在80%RH~96%RH，持续时间48h，循环试验后，外观无变色、开裂、变形的异常。通电后，设备正常，检测报告带有CMA或CNAS，并加盖生产企业公章。

6.依据GB/T 5169.12-2024《电工电子产品着火危险试验 第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝可燃性指数（GWFI）试验方法》标准，对产品外壳进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到960℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.2mm，则外壳的GWFI≥960℃；对绝缘瓷瓶进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到850℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.22mm，则绝缘瓷瓶的GWFI≥850℃；对电路板进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到850℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.25mm，则电路板的GWFI≥850℃，具有CMA或CNAS标志的检测报告。

四、比选文件第一章 比选公告中第四条投标文件的递交：

修正前为：

1.递交参选文件截止时间（开标时间）：2026年6月26日9：30。

修正后为：

1. 递交参选文件截止时间（开标时间）：2026年6月30日9：30。

五、比选文件第二章 参选须知及参选须知前附表中第7条投标保证金（实质性要求）：

修正前为：

2.缴纳截止时间：缴纳截止时间：2026年6月26日9：30前（以到账时间为准，超过此时限缴纳的按无效响应处理）。

修正后为：

2. 缴纳截止时间：缴纳截止时间：2026年6月30日9：30前（以到账时间为准，超过此时限缴纳的按无效响应处理）。

六、比选文件第二章  参选须知及参选须知前附表中第10条比选地点及时间：

修正前为：

截止时间开标时间：2026年6月26日9时30分

修正后为：

截止时间开标时间：2026年6月30日9时30分

七、比选文件其他内容不变。

泸州汇兴恒旺商贸公司

泸州汇兴工程项目管理咨询有限公司

2026年6月25日